Kakva teška okruženja moraju izdržati vaše mjerne ćelije?
Ovaj članak objašnjava kako odabrati amjerna ćelijakoji će raditi pouzdano u teškim okruženjima i teškim radnim uvjetima.
Merne ćelije kritične su komponente u svakom sustavu vaganja, one osjećaju težinu materijala u spremniku za vaganje, drugom spremniku ili opremi za obradu. U nekim primjenama, mjerne ćelije mogu biti izložene teškim uvjetima s korozivnim kemikalijama, jakom prašinom, visokim temperaturama ili prekomjernom vlagom zbog opreme za ispiranje s velikim količinama tekućina. Ili mjerna ćelija može biti izložena visokim vibracijama, nejednakim opterećenjima ili drugim teškim radnim uvjetima. Ovi uvjeti mogu dovesti do pogrešaka u vaganju i, ako su pogrešno odabrani, čak i oštetiti mjernu ćeliju. Da biste odabrali odgovarajuću mjernu ćeliju za zahtjevnu primjenu, morate u potpunosti razumjeti svoje okolišne i radne uvjete te koje su značajke mjerne ćelije najprikladnije za njihovo rješavanje.
Što činiprimjenateško?
Pažljivo promatrajte okolinu oko sustava za vaganje i pod kojim radnim uvjetima sustav mora raditi.
Hoće li područje biti prašnjavo?
Hoće li sustav za vaganje biti izložen temperaturama iznad 150°F?
Koja je kemijska priroda materijala koji se važe?
Hoće li se sustav isprati vodom ili drugom otopinom za čišćenje? Ako se za ispiranje opreme koriste kemikalije za čišćenje, koje su njihove karakteristike?
Izlaže li vaša metoda ispiranja mjernu ćeliju previše vlage? Hoće li se tekućina prskati pod visokim pritiskom? Hoće li mjerna ćelija biti uronjena u tekućinu tijekom procesa ispiranja?
Mogu li mjerne ćelije biti nejednako opterećene zbog nakupljanja materijala ili drugih uvjeta?
Hoće li sustav biti izložen udarnim opterećenjima (iznenadna velika opterećenja)?
Je li vlastito opterećenje (kontejner ili oprema koja sadrži materijal) sustava za vaganje proporcionalno veće od živog opterećenja (materijala)?
Hoće li sustav biti izložen jakim vibracijama od prolaznih vozila ili opreme za obradu ili rukovanje?
Ako se sustav za vaganje koristi u procesnoj opremi, hoće li sustav biti izložen velikim silama zakretnog momenta motora opreme?
Nakon što shvatite uvjete s kojima će se vaš sustav za vaganje suočiti, možete odabrati mjernu ćeliju s ispravnim značajkama koje ne samo da će izdržati te uvjete, već će raditi pouzdano tijekom vremena. Sljedeće informacije objašnjavaju koje su značajke mjernih ćelija dostupne za vašu zahtjevnu primjenu.
Građevinski materijali
Za pomoć pri odabiru prave mjerne ćelije za vaše zahtjevne zahtjeve, obratite se iskusnom dobavljaču mjerne ćelije ili neovisnom savjetniku za rukovanje rasutim čvrstim tvarima. Očekujte pružanje detaljnih informacija o materijalu kojim će sustav za vaganje rukovati, radnom okruženju i uvjetima koji će utjecati na rad mjerne ćelije.
Merna ćelija je u biti metalni element koji se savija kao odgovor na primijenjeno opterećenje. Ovaj element uključuje mjerače naprezanja u krugu i može biti izrađen od alatnog čelika, aluminija ili nehrđajućeg čelika. Alatni čelik je najčešći materijal za mjerne ćelije u suhim primjenama jer nudi dobre performanse uz relativno nisku cijenu i nudi veliki raspon kapaciteta. Ćelije za mjerenje opterećenja od alatnog čelika dostupne su za primjenu u ćelijama s jednom točkom i za više točaka (poznate kao jednostruke i višetočke). Najbolje radi u suhim uvjetima jer vlaga može rđati na alatnom čeliku. Najpopularnija legura alatnog čelika za ove mjerne ćelije je tip 4340 jer se lako obrađuje i omogućuje pravilnu toplinsku obradu. Također se vraća u svoj točan početni položaj nakon uklanjanja primijenjenog opterećenja, ograničavajući puzanje (postupno povećanje očitanja težine mjerne ćelije kada se primijeni isto opterećenje) i histerezu (dvije težine istog primijenjenog opterećenja. Razlika između očitanja, jednog dobiven povećanjem opterećenja od nule, a drugi smanjenjem opterećenja na najveći nazivni kapacitet mjerne ćelije). Aluminij je najjeftiniji materijal za mjerne ćelije i obično se koristi za mjerne ćelije u primjenama male količine u jednoj točki. Ovaj materijal nije prikladan za korištenje u vlažnim ili kemijskim okruženjima. Aluminij tipa 2023 je najpopularniji jer se, poput alatnog čelika tipa 4340, vraća u svoj točan početni položaj nakon vaganja, ograničavajući puzanje i histerezu. Čvrstoća i otpornost na koroziju 17-4 PH (kaljenog na recept) nehrđajućeg čelika (također poznatog kao nehrđajući čelik stupnja 630) daju mu najbolju ukupnu izvedbu od svih derivata nehrđajućeg čelika za mjerne ćelije. Ova je legura skuplja od alatnog čelika ili aluminija, ali nudi najbolju izvedbu od svih materijala u mokrim primjenama (tj. onima koje zahtijevaju opsežno ispiranje) i kemijski agresivnim primjenama. Međutim, neke kemikalije napadaju legure tipa 17-4 PH. U tim je primjenama jedna od mogućnosti nanošenje tankog sloja epoksidne boje (debljine od 1,5 do 3 mm) na mjernu ćeliju od nehrđajućeg čelika. Drugi način je odabrati mjernu ćeliju izrađenu od legiranog čelika, koja može bolje odoljeti koroziji. Za pomoć pri odabiru odgovarajućeg materijala za mjerne ćelije za kemijsku primjenu, pogledajte karte otpornosti na kemikalije (mnoge su dostupne na internetu) i blisko surađujte sa svojim dobavljačem mjernih ćelija.
Vrijeme objave: 15. kolovoza 2023
