Vaganje visoke preciznosti, na koje ne utječu oblik spremnika, temperatura i materijal.
Poduzeća koriste veliki broj skladišnih i mjernih spremnika u procesu skladištenja i proizvodnje materijala.Obično postoje dva problema, jedan je mjerenje materijala, a drugi je kontrola proizvodnog procesa.Prema našoj praksi, primjena modula vaganja može bolje riješiti te probleme.Bilo da se radi o spremniku, spremniku ili reaktoru, plus modul za vaganje, može postati sustav za vaganje.Posebno je prikladan za slučajeve kada je više spremnika postavljeno jedan pored drugog ili gdje je mjesto usko.U usporedbi s elektroničkim vagama, raspon i vrijednost podjeka elektroničkih vaga imaju određene specifikacije, dok se raspon i vrijednost podjeka sustava za vaganje koji se sastoji od modula za vaganje može podesiti prema potrebama unutar raspona koji instrument dopušta.
Kontrola razine materijala vaganjem jedna je od točnijih metoda kontrole zaliha trenutno, a može mjeriti krute tvari visoke vrijednosti, tekućine, pa čak i plinove u spremniku.Budući da je mjerna ćelija spremnika instalirana izvan spremnika, ona je bolja od drugih mjernih metoda u mjerenju korozivnih, visokotemperaturnih, smrznutih materijala, materijala slabog protoka ili materijala koji se ne samoniveliraju.
Značajke
1. Oblik spremnika, materijal senzora ili parametri procesa ne utječu na rezultate mjerenja.
2. Može se ugraditi na kontejnere različitih oblika i može se koristiti za naknadnu ugradnju postojeće opreme.
3. Nije ograničeno mjestom, fleksibilna montaža, praktično održavanje i niska cijena.
4. Modul za vaganje postavlja se na potpornu točku spremnika bez zauzimanja dodatnog prostora.
5. Modul za vaganje je jednostavan za održavanje.Ako je senzor oštećen, potporni vijak se može podesiti da podigne tijelo vage, a senzor se može zamijeniti bez rastavljanja modula za vaganje.
Funkcije
Naftna, kemijska, metalurška, cementna, žitarska i druga proizvodna poduzeća i odjeli za upravljanje takvim artiklima zahtijevaju da spremnici i lijevci za skladištenje ovih materijala imaju funkciju mjerenja i davanja informacija o težini prometa materijala kao što je ulazni volumen, izlazni volumen i ravnotežni volumen.Sustav za vaganje spremnika ostvaruje rad vaganja i mjerenja spremnika kombinacijom više modula za vaganje (senzora za vaganje), višesmjernih razvodnih kutija (pojačala), instrumenata za prikaz i izlaznih višestrukih kontrolnih signala, čime se upravlja sustavom.
Princip rada vaganja tijela: prikupite težinu spremnika pomoću modula za vaganje na nogama spremnika, a zatim prenesite podatke višestrukih modula za vaganje u instrument kroz razvodnu kutiju s više ulaza i jednim izlazom.Instrument može realizirati prikaz težine sustava za vaganje u stvarnom vremenu.Instrumentu se također može dodati sklopni modul za upravljanje motorom za napajanje spremnika preko relejnog prekidača.Instrument također može dati RS485, RS232 ili analogne signale za prijenos informacija o težini spremnika na PLC i drugu kontrolnu opremu, a zatim PLC obavlja složeniju kontrolu.
Sustavi za vaganje u spremnicima mogu mjeriti obične tekućine, tekućine visoke viskoznosti, mljevene materijale, viskozne rasute materijale i pjene, itd. Pogodni su za sustave za vaganje reaktora otpornih na eksploziju u kemijskoj industriji, sustave doziranja u industriji stočne hrane, sustave za miješanje i vaganje u naftnoj industriji , sustav reaktorskog vaganja u prehrambenoj industriji, sustav šaržnog vaganja u industriji stakla itd.
